直埋保溫管加工工藝及功能檢測規(guī)范要求
點擊：發(fā)布日期：2022/5/6
直埋保溫管首要零件的資料應契合規(guī)范的規(guī)則，根據(jù)供需雙方協(xié)議，亦可選用具有相同技術功能要求的其他資料。在實際生產(chǎn)過程直埋保溫管坯不該有環(huán)焊縫，縱焊縫不得超越一條?？v焊縫的焊接質(zhì)量應契合GB/T 12469中II級規(guī)則，并在生產(chǎn)過程中應對縱焊縫進行渦流探傷查看，連接接頭與波紋管之間的環(huán)焊縫應契合GB/T12469中II級規(guī)則，根據(jù)供需雙方協(xié)議，可按GB/T 3323的規(guī)則對焊縫進行射線照相查看。
直埋保溫管加工工藝及功能檢測規(guī)范要求
直埋保溫管必須經(jīng)固熔回火處理(處理后為銀白亞光色），不該選用酸洗及拋光工藝。直埋保溫管接頭選用金屬電鍍及其他外表處理時，接頭應契合QB/T3826規(guī)則的實驗方法及要求。直埋保溫管外表不該有剝層、氧化皮、裂紋、尖利折疊和脫節(jié)等缺陷，也不該有深度大于壁厚的壓痕 和深度大于壁厚下偏差的劃傷。直埋保溫管內(nèi)外外表應清潔枯燥，不該有鐵屑等殘余物存在。直埋保溫管接頭的密封外表不該有裂紋、擦傷、毛刺、砂眼、焊渣等缺陷?？陕窆芎推渌饧臃雷o套的軟管，防護套不該有顯著的雜質(zhì)、傷痕、白霧等缺陷。
曲折性：不銹鋼軟管在通入0.2MPa壓力空氣狀態(tài)下按表6規(guī)則直徑的芯棒左右交互重復進行合計8次180°曲折操作后，軟管不發(fā)生決裂、泄漏和開裂。將軟管的波紋管試樣在徑向緊縮至直徑的1/2止，且使縱焊縫與緊縮方 向在徑向平面內(nèi)呈直角，波紋管的縱焊縫不發(fā)生開裂。
波紋管耐沖擊性：不銹鋼軟管的波紋管在通入0.2MPa壓力空氣狀態(tài)下施行壓力沖擊功作用后不發(fā)生開裂和漏氣
扭曲性：不銹鋼軟管在通入0.02MPa壓力空氣狀態(tài)下固定一端，在另一端左右交互反 復進行合計5次改變90°的操作后，軟管不發(fā)生開裂和漏氣。
直埋保溫管加工工藝及功能檢測規(guī)范要求
直埋保溫管必須經(jīng)固熔回火處理(處理后為銀白亞光色），不該選用酸洗及拋光工藝。直埋保溫管接頭選用金屬電鍍及其他外表處理時，接頭應契合QB/T3826規(guī)則的實驗方法及要求。直埋保溫管外表不該有剝層、氧化皮、裂紋、尖利折疊和脫節(jié)等缺陷，也不該有深度大于壁厚的壓痕 和深度大于壁厚下偏差的劃傷。直埋保溫管內(nèi)外外表應清潔枯燥，不該有鐵屑等殘余物存在。直埋保溫管接頭的密封外表不該有裂紋、擦傷、毛刺、砂眼、焊渣等缺陷?？陕窆芎推渌饧臃雷o套的軟管，防護套不該有顯著的雜質(zhì)、傷痕、白霧等缺陷。
曲折性：不銹鋼軟管在通入0.2MPa壓力空氣狀態(tài)下按表6規(guī)則直徑的芯棒左右交互重復進行合計8次180°曲折操作后，軟管不發(fā)生決裂、泄漏和開裂。將軟管的波紋管試樣在徑向緊縮至直徑的1/2止，且使縱焊縫與緊縮方 向在徑向平面內(nèi)呈直角，波紋管的縱焊縫不發(fā)生開裂。
波紋管耐沖擊性：不銹鋼軟管的波紋管在通入0.2MPa壓力空氣狀態(tài)下施行壓力沖擊功作用后不發(fā)生開裂和漏氣
扭曲性：不銹鋼軟管在通入0.02MPa壓力空氣狀態(tài)下固定一端，在另一端左右交互反 復進行合計5次改變90°的操作后，軟管不發(fā)生開裂和漏氣。
